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產(chǎn)品概述
優(yōu)勢特點
生產(chǎn)工藝
設(shè)備參數(shù)
部件介紹
項目方案
技術(shù)支持
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相關(guān)案例

木屑碳化爐

木材加工廠,、家具加工廠、園林綠化公司等產(chǎn)生的木屑,、鋸末等粉碎性物料可以直接進行碳化,，樹枝、下腳料,、木材廢料等大塊的物料,，需要先使用粉碎機進行粉碎再使用木屑碳化爐炭化。含水率比較大的木屑炭化前需要使用烘干機先進行烘干,，烘干使用的熱源是炭化主爐的高溫廢氣,，不需要額外熱源。
木屑碳化的主要產(chǎn)物是木碳粉,，木碳粉可以直接進行銷售,，也可以制作燒烤用的機制碳棒、碳球,，炭基肥,、活性炭,、水煙炭等。
我們的木材炭化設(shè)備,，可以直接碳化木屑,，不需要先制棒再碳化，產(chǎn)出的是木炭粉,，可以根據(jù)需求再進行制棒或者加工成其它炭成品

一體密封雙筒雙爐三點支撐

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產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

木屑碳化爐在進料口和出碳口通過專門的設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)下的密封性，在設(shè)備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐,，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳,，連續(xù)式生產(chǎn)，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質(zhì)

木屑碳化爐主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì),，最高工作溫度可達650°

雙層筒體結(jié)構(gòu)

木屑碳化爐主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu),，內(nèi)筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積,，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積,，熱量散失少，熱能利用率高

三重安全保障

木屑碳化爐主爐防爆板,，當內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓,；多個關(guān)鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握,；物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控 ,，實時管理設(shè)備

節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣

木屑碳化爐大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外，不需要額外的燃料供熱,。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃氣回收利用,，即可滿足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統(tǒng)

木屑碳化爐基于西門子PLC為控制基礎(chǔ)，采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進行結(jié)構(gòu)鋪設(shè),。集中控制系統(tǒng)通過上位機構(gòu)建人機交流平臺,，生成動態(tài)運行流程圖，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停,、參數(shù)反饋與運行控制等

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

環(huán)保生產(chǎn)工藝

木材制炭視頻

百特環(huán)保品牌保證

尾氣處理達標

工序流程圖

粉碎（基于木料尺寸選配）

烘干（基于木屑水分選配）

碳化

成型（基于碳粉用途選配）

木屑碳化爐參數(shù)

型號	BST-06	BST-50
進料容量	0.3-0.5立方/小時	10-15立方/小時
主爐尺寸（米）	直徑0.82米*長11.2米	直徑2米*長14.26米
占地（長寬高,，標準配置	25米15米8米	35米18米9米
設(shè)備重量（標準配置）	21噸	49噸
耗能（標準配置）	153千瓦/時*0.7	191千瓦/時*0.7
工藝方式	連續(xù)式s
進料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結(jié)構(gòu)	雙筒雙爐膛
轉(zhuǎn)速	1-9轉(zhuǎn)/分
控制方式	PLC 控制
主爐材質(zhì)	不銹鋼 304
工作壓力	微負壓
燃料	柴油、天然氣,、液化石油氣,、生物質(zhì)等。
加熱方式	直熱式
噪音（分貝）	≤80
冷卻方式	循環(huán)水冷卻
傳動方式	外部齒輪傳動

木屑碳化爐部件介紹

木屑碳化爐由烘干爐（非必選）,、炭化主爐,、冷凝器（非必選）、冷卻塔等部分組成,；炭化主爐由主滾筒,、機殼、燃燒室等部件組成

我們的技術(shù)支持

客戶工廠設(shè)計

設(shè)備布局圖

設(shè)備基礎(chǔ)圖

PID流程圖

電氣制圖

3D布局效果圖

安裝時間表

安裝手冊

操作手冊

維護手冊

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木屑碳化設(shè)備怎么處理木焦油

我們的木屑炭化設(shè)備一般不對木焦油進行收集,，木焦油與熱解氣體不分離,，一起作為燃料給木屑炭化設(shè)備作為燃料供熱。如果想要收集木焦油,，可以增加冷凝設(shè)備,，從熱解氣體中分離木焦油，再進行收集,。木焦油是一種含烴類,、酸類、酚類較高的有機化合物,，可用于醫(yī)藥,、合成橡膠和冶金等領(lǐng)域

連續(xù)式炭化爐與間歇式炭化爐加工木炭相比有什么優(yōu)勢？

1.連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)效率高,，間歇炭化爐受爐膛大小限制,，每次裝爐大約1-5噸木材，每爐碳化時間需要十幾個小時,。連續(xù)式炭化爐每天碳化20-120噸,，連續(xù)進來連續(xù)出碳，從進料到出碳需要20分鐘左右,，受炭化爐尺寸的影響不大,。
2.連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)成本低。連續(xù)式炭化爐可連續(xù)運行5-6天,，只需要在開始的1-2個小時需要額外燃料供熱,，在之后的時間都將回用木材炭化產(chǎn)生的熱解氣作為燃料使用，基本不適用額外燃料,，間歇式炭化爐不管是使用天然氣還是木材等,，燃料成本都比較高。
3.連續(xù)式炭化爐環(huán)保性好,。連續(xù)式炭化爐燃燒的廢氣可以給木材烘干使用,，經(jīng)過降溫后的廢氣經(jīng)過除塵、噴淋等處理后進行排放,，符合環(huán)保要求,。間歇式炭化爐一般為開放式爐膛，廢氣無組織排放或者配備的尾氣處理較為簡單,，無法符合環(huán)保要求,。

是否可以提供設(shè)備出口服務(wù)

我們的設(shè)備已經(jīng)銷往全球多個地區(qū)和國家,，有豐富的出口經(jīng)驗，可以為客戶提供設(shè)備和出口全過程的服務(wù),，同時我們擁有英語,、俄語、西語,、印尼語,、日語、韓語等多語種的業(yè)務(wù)人員和售后... [查看詳細]

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