椰殼炭化

在海南以及東南亞地區(qū)有豐富的椰殼資源,，椰殼是椰子的外部硬殼,，它是由纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成的。椰殼通常呈棕色或淺棕色，并且非常堅硬和耐久,，椰殼的用途很多,，其中加工燃料炭、活性炭以及電池用負(fù)極材料是比較重要的幾個用途,。椰殼炭做出來的燒烤碳,、活性炭、負(fù)極材料等都屬于品質(zhì)較好的炭產(chǎn)品,。
傳統(tǒng)的椰殼制炭方法,，往往使用土窯或者簡易的鐵皮桶等，不僅生產(chǎn)效率低,，對環(huán)境污染大,，而且生產(chǎn)過程不節(jié)能，椰殼炭質(zhì)量不穩(wěn)定,。
我們的椰殼炭化設(shè)備是臥式結(jié)構(gòu)滾筒碳化爐,，可以直接碳化2公分左右的原料，同時進(jìn)料同時出炭,，24小時運行,，可連續(xù)運行5-6天，節(jié)能環(huán)保生產(chǎn),，處理量大。

一體密封雙筒雙爐三點支撐

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產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

椰殼炭化在進(jìn)料口和出碳口通過專門的設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)下的密封性,，在設(shè)備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進(jìn)入碳化爐,，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳，連續(xù)式生產(chǎn),，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質(zhì)

椰殼炭化主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì),，最高工作溫度可達(dá)650°

雙層筒體結(jié)構(gòu)

椰殼炭化主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒烘干外筒碳化,，減少近一半占地面積,，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少,，熱能利用率高

三重安全保障

椰殼炭化主爐防爆板,，當(dāng)內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓；多個關(guān)鍵位置安裝傳感器,，異常狀態(tài)立刻掌握,；物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時管理設(shè)備

節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃?xì)?

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椰殼炭化大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外,，不需要額外的燃料供熱,。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃?xì)饣厥绽茫纯蓾M足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統(tǒng)

椰殼炭化基于西門子PLC為控制基礎(chǔ)，采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋪設(shè),。集中控制系統(tǒng)通過上位機(jī)構(gòu)建人機(jī)交流平臺,，生成動態(tài)運行流程圖，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停,、參數(shù)反饋與運行控制等

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

環(huán)保生產(chǎn)工藝

椰殼制炭視頻

百特環(huán)保品牌保證

尾氣處理達(dá)標(biāo)

工序流程圖

粉碎（基于椰殼尺寸選配）

烘干（基于椰殼水分選配）

碳化

成型（基于椰殼碳用途選配）

椰殼炭化參數(shù)

型號	BST-06	BST-50
進(jìn)料容量	0.3-0.5立方/小時	10-15立方/小時
主爐尺寸（米）	直徑0.82米*長11.2米	直徑2米*長14.26米
占地（長寬高,，標(biāo)準(zhǔn)配置	25米15米8米	35米18米9米
設(shè)備重量（標(biāo)準(zhǔn)配置）	21噸	49噸
耗能（標(biāo)準(zhǔn)配置）	153千瓦/時*0.7	191千瓦/時*0.7
工藝方式	連續(xù)式s
進(jìn)料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結(jié)構(gòu)	雙筒雙爐膛
轉(zhuǎn)速	1-9轉(zhuǎn)/分
控制方式	PLC 控制
主爐材質(zhì)	不銹鋼 304
工作壓力	微負(fù)壓
燃料	柴油、天然氣,、液化石油氣,、生物質(zhì)等。
加熱方式	直熱式
噪音（分貝）	≤80
冷卻方式	循環(huán)水冷卻
傳動方式	外部齒輪傳動