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連續(xù)式炭化爐操作注意事項(xiàng)有哪些

作者：BESTON 發(fā)布時(shí)間：2023-11-17 15:39:17

連續(xù)式炭化爐是可以將生物質(zhì)加工成炭的碳化設(shè)備,，因?yàn)樗B續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出碳的工藝,，被稱為連續(xù)式炭化爐，與普通的碳化爐間歇式生產(chǎn)具有明顯區(qū)別,。連續(xù)式炭化爐具有環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn),，生產(chǎn)效率也高，在使用連續(xù)式炭化爐的時(shí)候雖然自動(dòng)化程度較高,，但是也有一些操作事項(xiàng)需要重點(diǎn)關(guān)注，今天百特環(huán)保來(lái)給大家介紹一下,。
1.連續(xù)式炭化爐的原料要求
連續(xù)式炭化爐的原料要求是2厘米以下的干燥的具有流動(dòng)性的原料,，如果原來(lái)尺寸大,，會(huì)出現(xiàn)卡料堵料，造成物料在碳化爐內(nèi)堵塞,，或者造成無(wú)法進(jìn)料等情況,。如果原來(lái)的含水率較大，會(huì)造成碳化不完全,，或者可燃?xì)饬啃o(wú)法回用,。
2.連續(xù)式碳化爐的密封性

連續(xù)式炭化爐在工作中需要承受高達(dá)300℃以上的高溫，并且需保持良好的密封效果,。一旦密封出現(xiàn)問(wèn)題,，可能帶來(lái)多種危險(xiǎn)。一方面,，會(huì)導(dǎo)致炭化爐內(nèi)壓力不穩(wěn)定,，可能引發(fā)安全事故；另一方面,，會(huì)增加炭化爐的能耗,，降低生產(chǎn)效率。在購(gòu)買(mǎi)炭化爐時(shí)要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，并定期對(duì)炭化爐進(jìn)行維修和檢查,，確保其密封性能良好。同時(shí),，應(yīng)配備相應(yīng)的安全設(shè)備,，如泄漏報(bào)警器等。
3.連續(xù)式碳化爐的工作溫度
連續(xù)式碳化爐在高溫下連續(xù)運(yùn)行,，需要注意工作溫度不能超過(guò)設(shè)備承受溫度,，不同材質(zhì)的碳化爐的工作承受溫度不同，如果連續(xù)式炭化爐的材料質(zhì)量不佳或者超工作溫度運(yùn)行,，可能導(dǎo)致?tīng)t壁被燒穿或者變型,，造成安全事故
4.連續(xù)式碳化爐的保養(yǎng)
對(duì)連續(xù)式炭化爐的保養(yǎng)不足可能會(huì)影響設(shè)備本身的性能，導(dǎo)致設(shè)備損壞,。例如,，如果不定期清理炭化爐管道的積塵，可能會(huì)導(dǎo)致堵塞,，影響燃燒效果,，導(dǎo)致溫度失控等。其次,，保養(yǎng)不當(dāng)也可能導(dǎo)致設(shè)備部件損壞,。比如潤(rùn)滑不到位，會(huì)導(dǎo)致炭化爐內(nèi)部部件磨損加劇，縮短設(shè)備使用壽命,，增加設(shè)備故障率,。為了防止這些危險(xiǎn)的發(fā)生，應(yīng)該加強(qiáng)連續(xù)式炭化爐的保養(yǎng)工作,。定期檢查設(shè)備各部分,，及時(shí)更換老化、損壞的零部件,；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,，清除積累的焦油、粉塵等,；按照說(shuō)明書(shū)的要求定時(shí)添加潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)設(shè)備壽命,；

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