現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的不少企業(yè)做輪胎煉油的時(shí)候都會(huì)咨詢到連續(xù)式煉油設(shè)備,,因?yàn)檫B續(xù)式雖然投資比較大一些,,但是這個(gè)是具有環(huán)保性更好,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),。今天河南北工來(lái)給大家詳細(xì)的一下這兩種設(shè)備的主要區(qū)別,。
連續(xù)式煉油設(shè)備整體來(lái)說(shuō)就是可以連續(xù)式進(jìn)料和出料,整個(gè)過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,,而間歇式煉油設(shè)備呢是裝料后開(kāi)始進(jìn)行裂解煉油,,煉油完成后冷卻降溫,然后進(jìn)行出渣等操作,,出渣完成后再裝料,,這樣循環(huán)的。
因?yàn)檎麄€(gè)煉油過(guò)程溫度會(huì)在400攝氏度左右,,所以升溫和降溫都會(huì)造成很大的熱量浪費(fèi),,而且因?yàn)闊捰褪窃诿芊獾沫h(huán)境中進(jìn)行的,間歇式的冷卻降溫必須在密封的情況下進(jìn)行降溫,,不能打開(kāi)爐門(mén),,這種情況下降溫時(shí)間是很長(zhǎng)的,通常都是需要幾個(gè)小時(shí)才能降溫到可以打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行出渣的溫度,。
另外就是環(huán)保方面,,連續(xù)式整個(gè)過(guò)程都是封閉性的,間歇式的環(huán)保方面會(huì)比連續(xù)式要差一些,。
所以連續(xù)式煉油設(shè)備在環(huán)保性,、節(jié)能型、生產(chǎn)效率上都要更好一些,,這也是為什么現(xiàn)在慢慢有更多人采用連續(xù)式煉油設(shè)備的原因,,不過(guò)因?yàn)檫B續(xù)式煉油設(shè)備投資比較大,需要的配套設(shè)備比較多,,所以很多初期做輪胎煉油項(xiàng)目的還是做間歇式工藝的比較多,。