油田油泥處理技術(shù) 油田油泥熱解處理工藝介紹
油泥屬于危險廢棄物,，對油泥的處理必須交由有資質(zhì)的單位。許多有資質(zhì)單位由于技術(shù)方面的原因,，往往在提取油泥中的有用成分后，將剩余殘渣存放擱置或者外排,，造成新的污染,。對于石油企業(yè)來說，建立理想的油泥處理設(shè)施,，有效降低環(huán)境污染風(fēng)險和各項費用,，顯得非常必要。
今天給大家介紹一下熱洗＋離心脫水+熱解技術(shù)
從技術(shù)成熟性,、處理效果等方面考慮．生物法,、溶劑萃取法等方法難以滿足法律法規(guī)要求。因此重點對國內(nèi)外油泥處理應(yīng)用較典型的“熱洗＋離心脫水＋熱解析”
“熱洗＋離心脫水＋熱解析”技術(shù)“熱洗＋離心脫水＋熱解析”技術(shù)是以處理為主要目的的國外油泥處理組合技術(shù),。該技術(shù)能從泥餅中回收礦物油,，處理后泥渣中的烴含量可小于5mg/ L ，達到,，而得到廣泛應(yīng)用．該集成技術(shù)主要油泥清理系統(tǒng),、三相分離系統(tǒng)、油泥熱解處理系統(tǒng)三部分組成,。具體流程如下： 含油污泥的罐區(qū),，對油罐進行機械自動熱清洗，清洗出來的油泥進行油,、水,、泥的初步分離，分離出的水循環(huán)用于清洗儲罐．分離出的油相和泥相混合輸送至三相分離系統(tǒng),。三相分離系統(tǒng)分離出的水返回系統(tǒng)用于清洗油罐,，分離出來的污油回收，泥餅送往熱解析設(shè)備進行油泥熱解處理系統(tǒng),。在油泥熱解處理過程中產(chǎn)生的氣體進入循環(huán)冷卻吸收塔冷卻吸收,，不凝氣被送往加熱爐作為加熱嫩料，脫出的干泥呈粉狀,，用螺旋愉送器送到泥料倉儲存,。該技術(shù)采用“熱洗＋離心脫水”作為預(yù)處理工藝。預(yù)處理工藝中主要采用的設(shè)備為油泥清理系統(tǒng)與三相分離系統(tǒng),，實現(xiàn)了自動機械清罐,，具有設(shè)備運行穩(wěn)定,、安全環(huán)保、處理效果好,、單車處理能力大,、工程投資合理、運行費用低等,，可以回收 90 ％以上的原油,，還可解決目前依靠人工清罐帶來的潛在安全隱患，實現(xiàn)了油泥處理的減量化,、資源化,。該工藝技術(shù)中熱解部分采用間接加熱方式，主要由加料設(shè)備,、熱解爐設(shè)備,、油氣洗滌回收設(shè)備三部分組成；配置粉塵過濾裝置,，系統(tǒng)運行安全環(huán)保：不凝氣回收可用作嫩料,，既節(jié)約了燃料又保護了環(huán)境；系統(tǒng)采用移動式,，機動靈活：泥餅經(jīng)過該系統(tǒng)處理后含油率低于0.3% ,，滿足 《 農(nóng)用污泥中污染物控制標準 》 要求
