現(xiàn)在,,隨著的煉油技術(shù),,越來越多的廢塑料由煉油廠進(jìn)行處理,以獲得有價(jià)值的產(chǎn)品,。那么,,什么步驟將煉油廠這些廢塑料處理呢?處理廢舊塑料的處理又是怎樣的呢,?
煉油廠處理這些廢舊塑料的原理為裂解,,也稱高溫裂解,廢舊塑料可以通過研究高溫裂解,、冷卻等一系列發(fā)展過程分析之后,,便可計(jì)算得到提高塑料油、炭黑及可燃性氣體,。
煉油廠處理廢舊塑料生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程:
1.,,通過一些輔助設(shè)備——汽車給料機(jī),將收集整理后的廢塑料送入煉油廠的熱解反應(yīng)器,,關(guān)閉反應(yīng)器的進(jìn)料門,,使整個(gè)熱解爐處于密閉環(huán)境中,保證氣體不外泄,,提高熱解煉油效率,,一般為2小時(shí);
加料完成后,,熱解反應(yīng)器緩慢加熱,,使廢塑料吸收大量熱量,熱解反應(yīng)過程開始產(chǎn)生熱解氣體,。 這個(gè)階段通常需要兩個(gè)小時(shí),。 在塑料裂解過程中,不凝性氣體可通過凈化系統(tǒng)去除硫化氫和氮氧化物等酸性氣體,,基本上消除了這些氣體對環(huán)境的污染,,然后這些氣體進(jìn)入裂解反應(yīng)器的燃燒室燃燒,,為廢塑料裂解過程提供熱量;
廢塑料裂解過程后,冷卻過程開始時(shí),,所產(chǎn)生的廢塑料油通過冷卻系統(tǒng)以冷凝油;
4,、炭黑排渣,裂解生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)結(jié)束,,油氣出完,,需要把反應(yīng)釜內(nèi)部環(huán)境殘留分析物質(zhì)排出來,進(jìn)行新的裂解工藝流程,,這些問題殘留物質(zhì)主要是炭黑,。
廢舊塑料加工設(shè)備廢塑料加工的煉油工藝
煉油廠處理廢舊塑料可以得到的產(chǎn)品不愁銷路,前景廣闊,,具有一個(gè)良好的經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益,;同時(shí)也可緩解廢舊塑料進(jìn)行處理方法不當(dāng)對環(huán)境問題造成的污染,使廢舊塑料得到了回收再利用,,是“減量化,、循環(huán)化”的體現(xiàn),具有良好的環(huán)境管理效益與社會企業(yè)效益,,符合當(dāng)前我們文化產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策,。
煉油廠廢塑料處理設(shè)備,用于廢塑料精煉設(shè)備,。 生產(chǎn)的塑料精煉設(shè)備投資少,、效率高、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高,,不對環(huán)境造成二次污染,,廢料排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)。 目前在南非,、埃及,、尼日利亞、剛果,、哥倫比亞,、巴拿馬、墨西哥,、廣東,、福建、云南,、山西等80多個(gè)地區(qū)安裝了廢舊塑料精煉設(shè)備,,運(yùn)行良好。