連續(xù)式油渣、油泥,、油砂的煉油設(shè)備系統(tǒng)組成連續(xù)式煉油設(shè)備包括螺旋進(jìn)料機(jī),、裂解箱式爐、煙塵處理器,、油氣收集裝置,、出渣機(jī),在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū),、裂解區(qū),、碳化區(qū)、降溫區(qū),,每個區(qū)之間有溜板隔開,,每層溜板端部的開口交錯設(shè)置,在每個板上均安裝有刮板機(jī),; 螺旋進(jìn)料第三次更新可以實現(xiàn)不沾壁螺旋進(jìn)料機(jī)經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐頂部一端,,出渣機(jī)經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。結(jié)構(gòu)簡單,,造價低,,操作方便安全,;可實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出渣,不會造成粘壁,,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),,節(jié)省能源,降低工人勞動強(qiáng)度,;是油渣,、油泥、油砂可靠的處理方式方法,,使以前被廢棄的物料變廢為寶,同時減少環(huán)境污染,。處理后產(chǎn)物含量達(dá)到3‰,,達(dá)到回收再利用的目的,可以應(yīng)用到更多的領(lǐng)域,。
油泥煉油具體操作流程為段,,進(jìn)料預(yù)熱操作過程。將廢塑料,、油泥,、廢機(jī)油等原料進(jìn)入反應(yīng)釜,這樣往復(fù)進(jìn)行多次,,將原料裝填完成,,以后還可根據(jù)情況繼續(xù)補(bǔ)充進(jìn)料,其中有少量油氣發(fā)生,。
第二段,,裂解反應(yīng)操作過程。,。當(dāng)料加完后繼續(xù)升溫到400℃左右,,進(jìn)行連續(xù)裂解反應(yīng);被裂解的油氣進(jìn)入催化塔,,經(jīng)過催化劑加速反應(yīng),,進(jìn)一步將大分子原料斷鏈,裂解為基本符合柴油220分子量的液體燃油,;再進(jìn)入冷卻系統(tǒng)將油氣冷卻為液體,。
第三段,排渣操作過程,。,。當(dāng)裂解完成后適當(dāng)降溫,運用密封的自動排渣器將油渣連續(xù)排入收集系統(tǒng),;然后用輸送器排出進(jìn)行處理,。